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起重机配重铁的热处理工艺方法说明：起重机配重铁及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善起重机配重铁的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。起重机配重铁回火的目的有以下几个方面：

1．降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度。减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。

3．稳定工件尺寸。

4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。起重机配重铁自然时效是最古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。自然时效的优点是：构件尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。

缺点是：生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现构件内的缺陷，已逐渐被淘汰。起重机配重块热时效：将起重机配重铁由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的。

起重机配用的抓斗选型方法起重机配用的抓斗有很多种。根据起重机抓斗的用途将抓斗分为单绳悬挂抓斗，两绳抓斗，四绳抓斗，四绳派拿型抓斗，电动马达抓斗，不锈钢抓斗，液压多瓣抓斗，剪式抓斗，原木抓斗及电动液压抓斗。根据抓取物料的比重，又将各类的抓斗分为轻型抓斗，中型抓斗，及重型抓斗和超重型抓斗。在抓斗选型前，首先要确认抓斗的工作环境，被抓物体，一次抓取物体的立方数以及物料比重各是多少，还有抓斗配用的起重机吨位等信息。然后根据起重机的信息判断使用哪种类型的抓斗。

在确认好抓斗的类型之后，还要确认抓斗的开口方向，垂直于起重机主梁或平行于起重机主梁。根据抓斗的用途初步选型单绳悬挂抓斗用于只有一个起升的卷筒，用于各种普通的起重机上。

用于抓取各种松散物料，最适应下水作业。两绳抓斗主要是与桥式起重机、港机、铰车上配套使用的，广泛用于港口、电厂、码头、化工等抓取各类松散的堆积物，如矿石、煤、炉渣等进行装车、卸车、加料等作业。四绳抓斗主要是与具有两组起升卷筒的桥、门式起重机配套使用，抓取各类松散物料，进行装车、卸车、转堆加料等作业。

口板合缝间隙小，一般适用于港口、码头、货站，抓取煤、粮食、矿渣等松散物料。电动马达抓斗多用于矿石、石灰石、炉渣、矿粉、煤、焦炭等松散粒物料的装卸工作。不能下水作业。若是室外作业。