必须要保证不渗漏,女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不松动、无空隙、不渗漏。女儿墙内侧罩板深度不应小于150毫米,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密缝胶密封。密封胶注胶应严密平顺,粘结牢固,不渗漏,不污染相邻部位的表面。幕墙作为悬挂围护结构,其底部节点的处理很重要,实践中有些细部处理常被疏忽,如立柱底部节点与不同材料之间的处理、底部的伸缩缝隙设置等,都会直接影响幕墙的安全和使用功能。 幕墙底部连接的检验,应在幕墙底部采用分度值为1毫米的钢直尺测量和观察检查。幕墙底部连接的检验指标,镀锌钢材的连接件,不得同铝合金立柱直接接触。立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间,应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15毫米。 且不应采用自攻螺钉。梁、柱连接应牢固、不松动,两端连接处应设弹性橡胶垫片,或以密封胶密封。与铝合金接触的螺钉及金属配件,应采用不锈钢或铝制品。变形缝节点连接的检验,应在变形缝处观察检查,并应采用淋水试验检查其渗漏情况。变形缝构造、施工处理,应符合设计要求。 罩面应平整、宽窄一致,无凹瘪和变形。变形缝罩面与两侧幕墙结合处,不得有渗漏。幕墙内排水构造的检验应在设置内排水的部位观察检查,排水孔、槽应畅通不堵塞,接缝严密,设置应符合设计要求。排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水通过预埋件避雷,预埋件锚筋与结构配筋应焊接,否则预埋件锚筋与结构配筋可焊可绑扎;2.预埋件埋设,混凝土应有足够强度,如某工程尺寸A设计要求为75,而现场实际只有20-50,设计与现场不符,节点不切实际。 暴露的问题是设计员不了解现场实际。做为设计员,在工程设计时,通过建施、结施、设计变更、现场实际观看、测量等手段,必须做到熟悉现场实际,包括土建形式、大小、关键部位的施工误差等,才能合理设计;3.锚板厚度及锚筋的材质、直径、长度、数量,锚筋距锚板的边距应符合规范JGJ102-2003附录C的要求;4.槽形埋件的T形螺栓选用应合适,并应有标记、设计的安装技术要求中应明确;5.在结构柱、承重梁下端等结构配筋密集的部位。 幕墙预埋件的锚筋应优先考虑直螺纹钢筋,以便于现场安装。孔连接处应设橡胶密封圈。全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验,应在玻璃的吊夹具处观察检查,并应对夹具进行力学性能检验。 幕墙预埋件大部分制成材质都是金属,在深埋地下的时候会因为外界环境,从而导致部分涂层外漏处出现生锈等现象,这个问题也困扰了很多施工人员。因为幕墙预埋件生锈并不仅仅是自身损坏而是在连接处发生破损,从而埋下安全隐患,因此其生锈等类似问题受到了相关检测部门的高度重视。所以,做好幕墙预埋件的防腐除锈工作是非常重要的。想要做好幕墙预埋件除锈工作,首先应该从幕墙预埋件的质量下手。
因此在购买预埋件的时候一定要规格误差较小、质量优异的产品。其次要注意的是在安装之前应先对预埋件涂层防腐涂料,用来减轻对内部金属的腐蚀。最后,若是在使用过程中出现了锈迹腐蚀现象,应及时更换新的预埋件,这样就有效避免了金属构件出现腐蚀或损坏。 |